1.传感器零点检查和调整

电磁流量计投入运行前，传感器必须充满实际测量流体，通电后在流体静止状态下作零点调整。投入运行后也要根据被测流体及使用条件定期停流检查零点，尤其对易沉淀、易污染电*、含有固体的非清洁流体等，在运行初期应多检查，以获得正常检查周期。交流励磁方式的仪表与矩形波励磁相比，更容易产生零点漂移，更要注意检查和调整。

2.清除测量管内壁的结垢层

由于电磁流量计经常用来测量非清洁流体，测量管内壁常会附着沉积物或结垢层。如果附着物的电导率δω和被测流体的电导率δf相等，即δω=δf，尚不会产生原理性误差（零点仍有可能漂移）。

若δω〈δf，则增加了传感器电*间的电阻。若该电阻仍远小于转换器的输入阻抗，不影响传感器和转换器之间的传输精度的话，仪表尚能正常工作。若附着物为绝缘层，即δω《δf，则电*回路将出现短路，仪表不能正常工作；若附着物电导率显著高于流体电导率，即δω》δf，则电*回路将出现短路，仪表也不能正常工作。

3.定期检查传感器电性能

电磁流量传感器的电性能主要包括电*间电阻、电*绝缘电阻及励磁线圈绝缘电阻。

（1）测量电*间电阻

卸下传感器与转换器之间的信号连接线，使传感器内充满被测介质，用万用表测量各电*与接地端之间的电阻值，其值应该在制造厂规定的范围内，且所测两电*的值应大体上相等。如果不是，应检查原因。

（2）检查电*绝缘电阻

放空传感器内被测介质，擦净测量管内壁，待内壁完全干燥后，用兆欧表测量各电*与接地端之间的绝缘电阻。如果绝缘电阻下降，应检查原因。

（3）检查励磁线圈绝缘电阻

卸下传感器励磁线圈接线端与转换器之间的连接线，用兆欧表测量励磁线圈与接地端之间的绝缘电阻。如果绝缘电阻下降，应检查原因。

4.电磁流量计使用中的常见故障

电磁流量计的常见故障，有的是由于仪表本身元器件损坏引起的故障，有的是由于选用不当、安装不妥、环境条件、流体特性等因素造成的故障，如显示波动、精度下降甚至仪表损坏等。尤其是后一种在使用中所遇到的故障，是更普遍更常见的故障。它一般可以分为两种类型：安装调试时出现的故障（调试期故障）和正常运行时出现的故障（运行期故障）。

（1）调试器故障

调试器故障一般出现在仪表安装调试阶段，一经排除，在以后相同条件下一般不会再出现。常见的调试期故障一般由安装不妥、环境干扰以及流体特性影响等原因引起。

1）安装方面

通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障，常见的如将传感器安装在易积聚气体的管系*高点（如图7-25位置c）；或安装在自上而下的垂直管上，可能出现排空（如图7-25位置d）；或传感器后无背压，流体直接排入大气而形成测量管内非满管（如图7-25位置e）。

2）环境方面

通常主要是管道杂散电流干扰，空间强电磁波干扰，大型电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采取良好的单独接地?；ぞ涂苫竦寐饨峁缬龅角看蟮脑由⒌缌鳎ㄈ绲憬獬导涔艿?，有时在两电*上感应的交流电势峰值Vpp可高达1V），尚需采取另外措施如流量传感器与管道绝缘等（如图7-27中a所示）?？占涞绱挪ǜ扇乓话憔藕诺缋乱耄ǔ２捎玫ゲ慊蚨嗖闫帘斡枰员；ぁ?/div>

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